1. Назначение
Опалубка колонн универсальная предназначена для возведения монолитных бетонных и железобетонных колонн различного сечения.
В комплект входят каркасные модульные щиты, двойные или одинарные укосы и консоли подмостей. Укосы предназначены для рихтовки опалубки, т.е. для ее установки в строго вертикальное положение. Консоли подмостей служат основанием, укладываемого настила для организации рабочей площадки в процессе бетонирования. Каркас щитов выполнен из стальных профилей, в качестве палубы используется ламинированная фанера толщиной 21 мм, торцы которой защищены конструктивно стальным профилем и герметиком.
Данную опалубку можно использовать и для бетонирования стен.
2. Технические характеристики
Тип опалубки: для бетонирования монолитных колонн, щитовая, комбинированная, съемная, неутепленная.
Типовые размеры щитов опалубки .…………….. до 3,0 м.
Ширина щитов ………………….………...…….... 0,75 м.
Сечение получаемой колонны ………………….. 0,25х0,25 – 0,9х0,9 м.
Шаг сечения колонны ……………………………0,05 м.
Допускаемое давление бетонной смеси ………. 80 KN/м2
Оборачиваемость палубы до 60 раз, каркаса щита не менее 150 раз.
Опалубка колонн универсальная соответствует 2 классу исполнения по ГОСТ Р 52085-2003.
Климатическое исполнение опалубки У, категория 1 по ГОСТ 15150-69.
3. Конструкция изделия
Опалубка колонн универсальная (рис. 1) представляет собой пространственную конструкцию, состоящую из 4-ех щитов 1, 2-ух укосов 2, 2-ух консолей подмостей 3, стяжных стержней с монтажными гайками 4 и настила 5 (* - не входит в комплект поставки).
|
Артикул |
Масса, кг |
Размер, м |
|
ОКУ 060.060.300 |
445,00 |
0,6х0,6х3,0 |
|
ОКУ 080.080.300 |
489,00 |
0,8х0,8х3,0 |
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ДЛЯ ОПАЛУБКИ
|
|
|||
|
Изображение |
Артикул |
Масса, кг |
Размер, м |
|
|
Консоль подмостей |
|
|
|
КПС 100.100.01 |
8,10 |
1,0х1,0 |
|
|
КПС 120.120.01 |
9,70 |
1,2х1,2 |
|
|
КПС 100.100.02 |
|
1,0х1,0 |
|
|
КПС 120.120.02 |
|
1,0х1,0 |
|
|
Укос двойной винтовой |
|||
|
|
УДВ 100.180.250.390 |
29,00 |
0,9-1,7/2,5-3,9 |
|
УДВ 100.180.300.440 |
31,00 |
1,1-2,2/3,0-4,4 |
|
|
УДВ 100.180.350.490 |
33,00 |
1,1-2,2/3,5-4,9 |
|
|
УДВ 100.180.400.540 |
35,00 |
1,1-2,2/4,0-5,4 |
|
|
УДВ 100.180.450.590 |
37,00 |
1,1-2,2/4,5-5,9 |
|
|
Укос одинарный (большой) |
|||
|
|
УТБ 850.038 |
104,97 |
9,7-10,5 |
|
УТБ 950.038 |
117,57 |
8,7-9,5 |
|
|
УТБ 1050.038 |
130,14 |
7,7-8,5 |
|
|
Щит профильный универсальный |
|||
|
|
ЩПУ 060.050.000 |
|
0,6х0,6х0,5 |
|
ЩПУ 060.100.000 |
|
0,6х0,6х1,0 |
|
|
ЩПУ 060.150.000 |
|
0,6х0,6х1,5 |
|
|
ЩПУ 060.200.000 |
|
0,6х0,6х2,0 |
|
|
ЩПУ 060.300.000 |
|
0,6х0,6х3,0 |
|
|
ЩПУ 080.050.000 |
|
0,8х0,8х0,5 |
|
|
ЩПУ 080.100.000 |
|
0,8х0,8х1,0 |
|
|
ЩПУ 080.150.000 |
|
0,8х0,8х1,5 |
|
|
ЩПУ 080.200.000 |
|
0,8х0,8х2,0 |
|
|
ЩПУ 080.300.000 |
|
0,8х0,8х3,0 |
|
|
Стяжка-болт |
|||
|
|
СБ 016.025 |
0,42 |
0,90х0,60х0,25 |
|
Замок-струбцина |
|||
|
|
ЗС 080.020 |
2,50 |
0,37х0,1 |
4. Монтаж и демонтаж изделия
4.1. Монтаж и демонтаж опалубки производится под руководством ответственного руководителя работ.
4.2. Руководитель работ предварительно должен изучить конструкцию, составить схему установки опалубки для конкретного объекта, составить перечень необходимых элементов.
4.3. На строительной площадке щиты устанавливаются вертикально на строительной площадке, согласно схеме установки опалубки для конкретного объекта (рис. 2).
4.4. В соответствующие отверстия, заранее просверленные в фанере, устанавливаются стяжные стержни (отверстия соответствуют сечению колонны, размером от 250 до 600 мм)
4.5. Закручиваются монтажные гайки.
4.6. В таком же порядке собираются еще два щита.
4.7. Щиты собираются в мельницу и стягиваются стяжными стержнями с гайками (рис. 3).
Рис. 3
4.8. С помощью верхних и нижних кронштейнов устанавливаются укосы, которые крепятся осями со шплинтами (рис. 4 и 5).
 |
 |
 |
| рис.4 | рис 5 |
Устанавливаются консоли подмостей и на них укладываются настилы (рис. 6 и 7)
рис. 6
5. Эксплуатация и меры безопасности
5.1. Опалубочные работы производиться в соответствии со СНиП 3.01.01 и проектом производства работ (ППР).
5.2. Монтаж и демонтаж опалубки производиться только при наличии технологической карты или проекта производства работ.
5.3. Опалубка колонн универсальная допускается к эксплуатации только после окончания монтажа.
5.4. Собранную конструкцию сдают по акту лицу, назначенному для приемки главным инженером строительства, с участием работника по технике безопасности.
5.4. При приемке опалубки в эксплуатацию необходимо проверить конструкцию по расположению опалубки колонн на соответствии проектной документации; вертикальность установки щитов опалубки; сборка узлов (правильность установки элементов в полном объеме); надежность крепления укосов двойных к щитам опалубки и строительной площадки.
5.5. К работам по монтажу и демонтажу опалубки на высоте допускаются рабочие, прошедшие инструктаж.
5.6. При монтаже и демонтаже опалубки доступ людей в зону ведения работ, не занятых на этих работах, запрещен.
5.7. Для подъема на рабочую площадку должны быть предусмотрены вертикальные или наклонные лестницы.
5.8. Кроме требований и мер безопасности настоящего паспорта необходимо также выполнить требования СНиП III—4-80* «Техника безопасности в строительстве».
5.9. Ответственность за правильную эксплуатацию и соблюдение мер безопасности лежит на потребителе.
6. Техническое обслуживание изделия
6.1. Состояние опалубки проверяется лицом, руководящим работами по сборки опалубки.
6.2. В случае обнаружения механических повреждений использовать опалубку запрещается.
6.3. В случае нарушения покрытия металлических деталей поврежденную поверхность для защиты от коррозии необходимо закрасить краской.
6.4. Плановый осмотр проводится не реже одного раза в месяц.
7. Транспортирование и хранение изделия
7.1. Транспортирование элементов опалубки осуществляется открытым подвижным (железнодорожным, автомобильным) транспортом без укрытия, в соответствии с правилами перевозок грузов по ГОСТ 24258-88.
7.2. Группа условий хранения и транспортирования опалубки соответствовать группе 8 (ОЖ3) по ГОСТ 15150.
7.3. Хранение опалубки должно осуществляться в соответствии с условиями хранения 4 Ж2, 3 Ж3, 50 Ж4 по ГОСТ 15150
8. Гарантийные обязательства
8.1. Опалубка колонн выпускаются с учетом требований ГОСТ Р 52083-2003
8.2. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие опалубки требованиям, предъявляемым настоящим паспортом при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
8.3. Срок гарантии устанавливается 12 месяцев с начала эксплуатации, но не позднее 18 месяцев с даты изготовления.
8.4. Изготовитель в течение гарантийного срока безвозмездно ремонтирует или заменяет элементы опалубки, пришедшие в негодность по вине изготовителя.
8.5. Без отметки в паспорте даты продажи и штампа организации потребителя претензии не принимаются.
Скачать